Tarea 1. Segundo Parcial

Tarea 1

Resumen artículo

Almacenamiento Inteligente

Los elementos de la cadena de abastecimiento y del proceso logístico están permeados, en mayor o menor medida, por la tecnología y altos grados de automatización, así como herramientas sistematizadas.

La automatización de los procesos de almacenamiento es una oportunidad de mejorar significativamente el desarrollo de una actividad económica; sin embargo, debe ser tomada como una solución estándar y única para mejorar el desempeño y reducir los gastos.

Aspectos como si es o no perecedero, sus dimensiones, el nivel de obsolescencia y la complejidad en términos de volumen, tanto de número de producto como de sus ítems, son elementos básicos a la hora de plantear soluciones efectivas respecto al diseño y posterior desempeño en los procesos automatizados de almacenamiento.

Antes de tomar una decisión

No siempre lo más sofisticado es lo mejor para todos.

“Automatizar no es una moda; no se justifica automatizar por automatizar. Existen diferentes niveles de automatización que dan la oportunidad de encauzar un plan sostenible de mejoramiento. Automatizar es, en muchos casos, una necesidad, pero antes se requiere un estudio serio del proceso en el que se consideren los detalles y se analice el mayor número de posibilidades desde el punto de vista técnico y económico, para definir si es viable, así como el grado en el que se debe implementar”.

Robinson Vásquez, vicepresidente de Logística y Tecnología de Almagran - Almacena.

Antes de tomar la decisión de invertir grandes sumas de dinero en automatización es importante verificar que los procesos implementados funcionen correctamente.

Tecnologías Disponibles

En términos de automatización, los diseños varían en función de las necesidades de lo que se almacene y de los objetivos que se busquen con ésta. No obstante, se están empleando sistemas eficaces que logran información precisa y que reducen tiempo y costo.

Los sistemas WMS y TMS administran eficazmente las operaciones de almacenamiento de las empresas. Estos sistemas cubren, parámetros de documentación, recepción, gestión de existencias, preparación de encargos, expedición y reporting.

• WMS (Warehouse Management System) o sistema de gestión de almacén, gestiona y optimiza la operación y ejecución en uno o varios almacenes. 
• TMS (Transportation Management Systems) están diseñados para cubrir la gestión de las operaciones de transporte, tanto en los procesos de ejecución como de funcionamiento.

“Inicialmente, en nuestra estrategia de procesos de automatización, comenzamos con la implementación y afianzamiento de nuestros sistemas de Información, utilizando sistemas WMS y TMS para administrar apropiadamente nuestras operaciones y mantener información actualizada y detallada. Igualmente, estamos al 100% en la implementación de radiofrecuencia en las operaciones que lo requieren, para llevar la trazabilidad y el control de piso de nuestras bodegas”.

Robinson Vásquez, Almagran-Almacenar. 

Errores Frecuentes 

Antes de aplicar soluciones tecnológicas en los procesos de almacenamiento en la búsqueda de mejores resultados, lo primero que se debe hacer es evaluar y corregir los procesos existentes para lograr los resultados que se buscan con estos cambios, al no aplicarlo, se estarían desperdiciando los recursos en medidas que no se relacionen directamente con sus necesidades.

Otros posibles errores que se pueden evitar son:

1. Mal diagnóstico de la operación; automatización no orientada por la estrategia.
2. Falta de análisis de costos y retorno de inversión.
3. Falta de compromiso del personal involucrado.
4. Poca claridad en la definición del proceso.
5. Falta de comunicación entre los equipos operativos e informáticos.
6. No monitorear los resultados.
7. No tener unos procesos homogeneizados.

Al implementar sistemas de automatización, todos y cada uno de los departamentos de una compañía -según el caso- se van a afectar en mayor o menor grado.

De la mano de los cambios de herramientas y sistemas deben ir, en primer lugar, procesos de capacitación y de compromiso del personal con la organización, a fin de minimizar los posibles efectos negativos y garantizar que los objetivos de mejoramiento se cumplan fielmente.

Conclusión

¿En qué consiste el WMS y de qué herramientas o sistemas debe ir acompañado?

• La principal función del WMS (Software Managment Sistem) es administrar y organizar los productos dentro de un almacén de la manera más optima de acuerdo a su rotación, posición y tipo de almacenamiento.
• El WMS, puede estar sujeto al sistema de control de inventarios que use la compañía, se conecta al ERP le pide la información que necesita para administrar y controlar el ingreso y movimiento de la mercancía dentro del almacén. 
• El WMS, debe ir acompañado de un servidor para alojar el software, un administrador de bases de datos, redes inalámbricas y terminales de radio frecuencias para la lectura de códigos de barras”. 

¿Cuáles son los principales beneficios a corto, mediano y largo plazo de la automatización en los procesos de almacenamiento?

• A corto plazo, la eficiencia en la operación, eliminación de errores en los despachos, reducción de pérdidas de mercancía, garantizar el correcto despacho de los pedidos, garantizar la trazabilidad en tiempo real de los productos y la posibilidad de tener una operación más flexible. 
• A mediano y largo plazo podemos hablar de una generación de ahorro con respecto a las operaciones manuales, aumento en la productividad y equilibrio de la inversión.